及時潤滑摩擦面，以確保生物質破碎機正常運行并延長使用壽命。 生物質破碎機使用的潤滑脂應根據設備的使用條件，溫度和其他條件確定。 通常，可以使用鈣基，鈉基或鈣鈉基潤滑。 添加潤滑脂時，軸承箱中的潤滑脂占其體積的50-70%。 需要每三個月更換一次。 更換機油時，請使用清潔的汽油或煤油清潔滾動軸承的滾道。 生物質破碎機啟動前，肘板和肘板觸點須注滿油脂。

　　生物質破碎機的除塵方法：

　　1.重力除塵：可處理100μm以上的粗顆粒，用于粗塵除塵和其他細塵的預處理。 操作模式是將含塵氣體引入大容量重力沉降池，降低氣體流量，并利用重力使顆粒沉降并與氣體分離。

　　2.離心除塵：利用氣體旋轉運動產生的離心力(比顆粒的重力大數百倍至數千倍)使固體顆粒沿周壁沉降。 所使用的設備是旋風除塵器，通常入口速度為10-20m / s，可捕獲的小粒徑為5μm或更小。

　　3.慣性除塵：適用于5μm以上的顆粒和氣體的分離。 定向擋板期間，含塵氣體會沖擊慣性集塵器的擋板，并且由于慣性效應，顆粒會被捕集。 為了防止碰撞時的散射效果，不能使用高流速。

　　4.洗滌和除塵：使氣體與噴霧水接觸以將固體顆粒捕集在其中。 生物質破碎機常用的噴霧除塵塔是從下部引入氣體，水從上部噴入霧狀，進行逆流洗滌除塵。

　　5.電除塵：使氣體中的固體顆粒帶電，從而被吸引到帶相反電荷的電極上，達到除塵的目的。 靜電除塵器在金屬放電電極之間施加數萬伏的DC電壓，導致兩個電極之間的氣體電離。 當負離子化的氣體與固體顆粒碰撞時，固體顆粒也帶負電，被正電極吸引，并在中和電荷后沉降。

　　生物質破碎機的表面不僅會出現灰塵，而且也可能會進入內部，由于工作的原因，灰塵也會被吸到內部，因此除塵時要注意清潔更加干凈。