在大型秸稈粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，需要配套使用作為動(dòng)力保護(hù)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)。 動(dòng)力傳遞至主軸，主軸另一端的齒輪通過(guò)齒輪箱，萬(wàn)向節(jié)等將調(diào)速后的動(dòng)力傳遞至壓力草。待加工物料進(jìn)入上層 較低壓力的草，將其夾緊并以******速度將其送入刀切割機(jī)構(gòu)。 用大型秸稈粉碎機(jī)切割后，將其從草出口扔出機(jī)器。

　　另一個(gè)被拖曳，即在由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力的拖拉機(jī)上拖曳。 始終檢查緊固件是否松動(dòng)并擰緊。 加強(qiáng)軸承座，聯(lián)軸器和變速箱的維護(hù)。 定期加注或更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。 切角可調(diào)的大型秸稈粉碎機(jī)的價(jià)格應(yīng)根據(jù)作物莖的厚度進(jìn)行調(diào)整，以確保大型秸稈粉碎機(jī)。 機(jī)器價(jià)格正常。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀片邊緣變鈍時(shí)，請(qǐng)使用磨刀石打磨活動(dòng)的刀片。 每個(gè)班次結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清潔機(jī)器上的灰塵。 每個(gè)季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)清潔機(jī)器中的碎屑，并在工作部件上涂上防銹油，并將其放置在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方。

　　大型秸稈粉碎機(jī)的工作區(qū)域應(yīng)寬敞并配備防火設(shè)備。 電機(jī)用作輔助電源。 動(dòng)力傳遞至主軸，主軸另一端的齒輪通過(guò)齒輪箱，萬(wàn)向節(jié)等將調(diào)速后的動(dòng)力傳遞至壓力草。待加工物料進(jìn)入上層較低壓力的草，要抱住，并以******的速度送入刀切割機(jī)構(gòu)。 將大型秸稈粉碎機(jī)切碎并通過(guò)草出口從機(jī)器中扔出后，發(fā)現(xiàn)刀片邊緣變鈍，活動(dòng)刀片被油石磨銳。 在停止工作之前，應(yīng)首先將變速手柄置于0位置，讓機(jī)器閑置約2分鐘，等待機(jī)器上的灰塵和雜草被吹走，然后停止。

　　環(huán)形模鍛的質(zhì)量適合材料的環(huán)形模鍛工藝。 加熱溫度和時(shí)間是合適的。 大型秸稈粉碎機(jī)環(huán)形模鍛的常見(jiàn)問(wèn)題是：

　　由于鑄錠的偏析，非金屬夾雜物和松動(dòng)等問(wèn)題，須通過(guò)鍛造變形來(lái)改變和解決，這是鍛造獲得良好綜合機(jī)械性能的基礎(chǔ)。 對(duì)于具有較高的縱向和橫向性能要求的鍛件，應(yīng)使用良好的組合鍛造工藝，而單一的鍛造工藝很難保證質(zhì)量。 鍛造后的冷卻溫度和速度控制不佳。 如果冷卻速度非常慢，則可能會(huì)發(fā)生奧氏體再結(jié)晶。 鍛造過(guò)程中細(xì)化的晶粒會(huì)異常生長(zhǎng)并導(dǎo)致混晶。

　　退火處理：秸稈粉碎機(jī)的環(huán)形模坯的硬度應(yīng)控制。 硬度在HB170到220之間。如果硬度太高，鉆頭在鉆孔時(shí)很可能會(huì)破裂，并會(huì)導(dǎo)致死孔。

　　加熱溫度過(guò)高而時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，鍛造坯為黃白色。 估計(jì)溫度超過(guò)1200℃。 此時(shí)，鍛造坯料易于表面過(guò)度燃燒，整體過(guò)熱，并且晶粒的粗組織不均勻。 由于加熱過(guò)程中溫度不均勻，鍛件會(huì)過(guò)熱或部分過(guò)火，從而導(dǎo)致晶粒粗大和鍛坯的均勻性差。 隨著鍛件尺寸的增加，這種現(xiàn)象變得更加嚴(yán)重。 在隨后的熱處理過(guò)程中，難以解決該問(wèn)題也是造粒機(jī)的環(huán)形模具破裂的常見(jiàn)原因。